Nennleistung des AC-Getriebemotors: So wählen Sie die richtige Größe (6 W bis 5500 W)

Eine Zweischicht-Verpackungslinie verliert jedes Quartal etwa 14 Stunden an Produktion, weil ein 90-W-Induktions-Wechselstrom-Getriebemotor auf ihrem 12-Meter-Förderband unter Volllast ständig den Thermoschutz auslöst. Der Motor ist nicht defekt; Es wurde anhand eines Typenschilds ausgewählt, nicht anhand einer Drehmomentberechnung. Die richtige Nennleistung des AC-Getriebemotors ist die niedrigste Nennleistung, die das erforderliche Ausgangsdrehmoment bei Betriebsdrehzahl mit einer Servicefaktorspanne von 1,2 bis 1,5 liefert, bestätigt anhand des Arbeitszyklus. Diese Methode gilt unverändert von 6-W-Instrumentenantrieben bis hin zu 5500-W-Industrieförderern im Produktsortiment von Hangzhou Saiya Transmission Equipment Co., Ltd.

Berechnen Sie das Lastdrehmoment, bevor Sie einen AC-Getriebemotor dimensionieren

Das Drehmoment an der angetriebenen Welle und nicht die Leistung bewegt die Last tatsächlich. Die Umrechnung ist fest: P(W) = T(N·m) x n(U/min) / 9,549. Ein 40-W-AC-Getriebemotor liefert etwa 3 Nm bei 90 U/min und etwa 9 Nm bei 30 U/min bei einem Getriebewirkungsgrad von 72 %; Die gleiche Nennleistung bedient je nach Getriebeübersetzung sehr unterschiedliche Maschinen.

Die vollständige Berechnung mit Beispielen für Untersetzungsverhältnisse finden Sie in unserem Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Drehmoment des Getriebemotors . Zwei Motoren mit gleicher Leistung sind nicht gleichwertig, wenn ihr Ausgangsdrehmoment bei Arbeitsdrehzahl unterschiedlich ist.

Passen Sie den Motortyp an den Arbeitszyklus an

Der Arbeitszyklus entscheidet darüber, welchen AC-Getriebemotortyp Sie angeben können: Induktionsmotoren eignen sich für den Dauerbetrieb, Reversiermotoren eignen sich für häufige Start-Stopp-Umkehrvorgänge und drehzahlgeregelte Motoren eignen sich für einen einstellbaren Durchsatz. Bei Verwendung eines Induktionsmotors, bei dem die Last häufig umkehrt, wird die Wicklung unabhängig von der Nennleistung über ihre Isolationsklasse hinaus überhitzt.

Die Induktionslinie von Saiya deckt 6 W bis 200 W ab und ist die Standardlösung für Ventilatoren, Förderbänder und Verpackungsmaschinen, die stundenlang laufen.

Induktions-AC-Getriebemotoren für kontinuierlichen Betrieb in einer Richtung Dieser Bereich umfasst 6 W bis 250 W mit einem Getriebe für niedrigere Drehzahl und höheres Drehmoment und eignet sich für Lüfter, Förderbänder und Verpackungsmaschinen, die stundenlang konstant laufen. Produkt anzeigen →

Für häufiges Beschleunigen und Rückwärtsfahren wählen Sie einen umkehrbaren Wechselstrom-Getriebemotor mit integrierter Bremse. Wählen Sie für eine einstellbare Liniengeschwindigkeit oder einen Sanftanlauf einen drehzahlgeregelten Wechselstrom-Getriebemotor mit Drehzahlregler.

Drehzahlgeregelte AC-Getriebemotoren mit einstellbaren Drehzahlreglern Diese Motoren werden mit einem speziellen Controller für einstellbare Liniengeschwindigkeit und Sanftanlauf kombiniert und bieten eine Alternative, wenn häufiges Beschleunigen oder eine präzise Geschwindigkeitsregelung erforderlich sind. Produkt anzeigen →

Wenden Sie einen Servicefaktor für Start- und Spitzenlasten an

Ein Motor, der für ein Dauerdrehmoment ausgelegt ist, fällt aus, wenn die Maschine blockiert, einen schweren Rotor beschleunigt oder beim Start Stromspitzen zieht. Wenden Sie einen Betriebsfaktor an, der das Worst-Case-Drehmoment abdeckt, bevor Sie den Lastbedarf in Watt umrechnen.

Wie sich die Nennleistung von AC-Getriebemotoren im Bereich von 6 W bis 5500 W skaliert

Innerhalb der Bandbreite eines Herstellers führt eine Verdoppelung der Nennleistung etwa zu einer Verdoppelung des verfügbaren Drehmoments bei gleicher Abtriebsdrehzahl. Die folgende Tabelle vergleicht das Ausgangsdrehmoment bei 90 U/min für fünf gängige Nennwerte unter der Annahme eines Getriebewirkungsgrads von 72 %.

Die AC-Getriebemotoren von Saiya sind in praktische Anwendungsbereiche unterteilt: 6–25 W für Instrumente und Dämpfer, 40–120 W für leichte Förderer und Verpackungsmaschinen, 200–550 W für Bandförderer und Schneckenförderer, 750–2200 W für Mischer und Hebezeuge und 3000–5500 W für schwere Förderer und Extruder.

Für das obere Ende der Baureihe ist die 5500-W-Serie für den industriellen Dauerbetrieb mit hohem Drehmoment konzipiert.

5500-W-AC-Getriebemotorserie mit hohem Drehmoment Diese Hochleistungsserie unterstützt einen ein- oder dreiphasigen Eingang, horizontale oder vertikale Montage und eine 50-mm-Ausgangswelle und ist für den anspruchsvollen kontinuierlichen industriellen Einsatz auf Förderbändern ausgelegt. Produkt anzeigen →

Vier Schritte zum Sichern der endgültigen Bewertung

Verwenden Sie bei jeder Anwendung die gleiche Verifizierungssequenz, vom 6-W-Ventilantrieb bis zum 5500-W-Kettenförderer. Das Überspringen eines Schritts ist die häufigste Ursache für Feldfehler nach einer korrekt aussehenden Katalogauswahl.

1. Wandeln Sie die Last in das erforderliche Ausgangsdrehmoment am Betriebspunkt um. Für einen Linearförderer gilt T = F x r, wobei F die Riemenzugkraft in Newton und r der Riemenscheibenradius in Metern ist.
2. Multiplizieren Sie dieses Drehmoment mit dem Betriebsfaktor für Ihre Lastklasse.
3. Wählen Sie einen Getriebemotor aus, dessen Katalog-Abtriebsdrehmoment bei der gewählten Abtriebsdrehzahl dem faktorisierten Drehmoment entspricht oder dieses übersteigt, einschließlich des Getriebewirkungsgrads im Vergleich.
4. Überprüfen Sie die thermischen Grenzwerte: Eine Umgebungstemperatur über 40 °C reduziert den Motor, sodass möglicherweise die nächsthöhere Nennleistung erforderlich ist, auch wenn das Drehmoment ausreichend ist.

Fünf Fehler bei der Dimensionierung, die die Lebensdauer von Getriebemotoren verkürzen

Die meisten vorzeitigen Ausfälle von Getriebemotoren sind auf fünf korrigierbare Fehler bei der Dimensionierung zurückzuführen, die alle bereits in der Spezifikationsphase vermeidbar sind.

• Überdimensionierung um 300 Prozent oder mehr: Der Wirkungsgrad sinkt und die Maschine verursacht vermeidbare Kosten und Gewicht.
• Anlaufmoment ignorieren: Der Motor benötigt noch genügend Blockiermoment, um die belastete Maschine aus dem Stillstand zu beschleunigen.
• Dimensionierung anhand des alten Motortypenschilds: Der vorherige Motor war möglicherweise über- oder unterdimensioniert, daher wird der Fehler kopiert.
• Mit Blick auf die Umgebungstemperatur: Alle 10 °C über der Nenntemperatur von 40 °C halbiert sich die Lebensdauer der Isolierung im Dauerbetrieb etwa.
• Mischdrehmomenteinheiten: N·m und kgf·cm werden bei der internationalen Beschaffung oft verwechselt, was dazu führt, dass eine Bestellung etwa zehnmal so lange dauert.

Überprüfen Sie die Auswahlliste, bevor Sie bestellen

Überprüfen Sie vor der Bestellung den Getriebetyp, die Montageausrichtung, den Wellendurchmesser und die Nennspannung anhand der mechanischen Schnittstelle. Diese entscheiden darüber, ob der Motor passt, während die Drehmomentberechnung darüber entscheidet, ob er überlebt.

• Getriebetyp: zylindrisch, rechtwinklig oder planetarisch, jeweils mit unterschiedlichem Wirkungsgrad und Spiel.
• Montageposition: Flansch-, Fuß- oder Stirnmontage, einschließlich der Frage, ob Öllecks in der vorgesehenen Ausrichtung akzeptabel sind.
• Stromversorgung: einphasig 100/110/220 V oder dreiphasig, mit der exakten Netzfrequenz des Standorts.
• Gehäuse und Schutz: IP-Schutzart, Anforderungen an den Abwaschbereich und Höhenreduzierung über 1000 m.

Senden Sie die Volllastparameter (Arbeitsdrehmoment, Ausgangsdrehzahl, Arbeitszyklus, Umgebungstemperatur, Montage) über das an das Saiya-Ingenieurteam Kontaktseite und fordern Sie eine Datenblattbestätigung an, bevor die endgültige Bewertung festgelegt wird.

Häufig gestellte Fragen zur Auswahl der AC-Getriebemotorleistung

Kann ich einen 60-W-AC-Getriebemotor durch ein 90-W-Gerät derselben Baugröße ersetzen?

Nur wenn Anbauflansch, Wellendurchmesser und Getriebeübersetzung identisch sind. Eine 90-W-Einheit liefert bei gleicher Ausgangsdrehzahl etwa 50 % mehr Drehmoment, das Maßblatt muss jedoch vor der Installation überprüft werden.

Was ist der Unterschied zwischen 60-W- und 90-W-AC-Getriebemotoren bei 90 U/min?

Bei einer Leistung von 90 U/min und einem Getriebewirkungsgrad von 72 % liefert eine 60-W-Einheit etwa 4,6 N·m und eine 90-W-Einheit etwa 6,9 N·m. Der 90-W-Motor erhöht den Drehmomentspielraum um 50 %, was in der Regel kühlere Wicklungen und weniger thermische Auslösungen bei Blockieranwendungen bedeutet.

Benötige ich einen drehzahlgeregelten AC-Getriebemotor oder reicht ein Standard-Induktionsmotor aus?

Wählen Sie einen geschwindigkeitsgeregelten AC-Getriebemotor, wenn der Prozess eine Anpassung des Durchsatzes unter Last erfordert, beispielsweise bei variabler Liniengeschwindigkeit oder Sanftanlauf. Bei fester Abtriebsdrehzahl ist ein Standard-Induktionsmotor kostengünstiger und robuster.

Soll ich die Motorleistung und das Getriebe getrennt berechnen?

Nein. Ein AC-Getriebemotor ist eine einzelne Baugruppe: Bestimmen Sie die Kombination nach Ausgangsdrehmoment, Ausgangsdrehzahl und Betriebsfaktor und stellen Sie sicher, dass die Ausgangsleistung des Getriebes die Last abdeckt. Allein bei der Dimensionierung des Motors werden Getriebeeffizienz und mechanische Grenzen außer Acht gelassen.

Die korrekte Nennleistung des AC-Getriebemotors ist das Ergebnis einer Drehmomentberechnung plus einer Prüfung der Einschaltdauer, nicht einer Leistungsschätzung. Beginnen Sie mit dem ungünstigsten Lastdrehmoment, halten Sie den Betriebsfaktor zwischen 1,2 und 2,0 und validieren Sie die Getriebekapazität vor der Bestellung.