Harmonischer Reduzierer: Die Kernkraft im Bereich der Präzisionsübertragung

In der heutigen Zeit der raschen Entwicklung der industriellen Automatisierung und der intelligenten Fertigung steigt die Nachfrage nach Präzisionsübertragungsgeräten von Tag zu Tag. Harmonischer Reduzierer zeichnet sich in vielen Bereichen mit seiner einzigartigen Struktur und hervorragenden Leistung aus und ist zu einer wichtigen Kraft bei der Förderung des technologischen Fortschritts geworden.

Harmonischer Reduzierer besteht hauptsächlich aus einer Antriebswelle, einem harmonischen Generator (einschließlich eines Wellengenerators und eines inneren Zahnradrings), einem flexiblen Rad (Elastizitätrad) und einer Ausgangswelle. Der Wellengenerator ist normalerweise elliptisch oder ähnlich in Form und wird durch ein Lager in die Innenseite des flexiblen Rades eingeführt. Wenn sich die Antriebswelle dreht, treibt sie den Wellengenerator zum Drehen an, und der Nocken dreht sich mit der Rille am flexiblen Rad, wodurch das flexible Rad elastisch verformt wird. Da die Anzahl der Rillen am flexiblen Rad normalerweise mehr als die Anzahl der Nocken am Wellengenerator ist, dreht sich das flexible Rad mit einer langsameren Geschwindigkeit, um einen Verzögerungseffekt zu erzielen. Gleichzeitig sorgt die elastische Verformung und das Ausdehnen zwischen dem flexiblen Rad und dem inneren Zahnradring die hohe Präzision und hohe Steifheit des Getriebes und wandeln letztendlich die Hochgeschwindigkeitsrotation der Antriebswelle in die niedrige Dreh- und Hochtorkendrehung der Ausgangswelle um.

Harmonic Reduder hat viele bemerkenswerte Vorteile. In Bezug auf die Präzision macht das gleichzeitige Vernetzung mehrerer Zähne und die Gleichmäßigkeit der elastischen Verformung seine Übertragungsgenauigkeit extrem hoch und der Übertragungsfehler gering. In Bezug auf die tragende Kapazität kann es trotz seiner geringen Größe großen axialen und radialen Belastungen aufgrund des Mischens mehrerer Zähne und der hohen Festigkeit des flexiblen Radmaterials standhalten. Die Übertragungseffizienz kann mehr als 90%erreichen, mit geringem Verlust, der für einen langfristigen und effizienten Betrieb geeignet ist. Der Arbeitsmodus ist eher elastischer Kontakt als harte Kollision, und das Betriebsgeräusch ist gering. Das Übertragungsverhältnis eines einstufigen harmonischen Zahnradreduzierers kann in einem großen Bereich variieren, und das Übertragungsverhältnis ist nach mehrstufiger Serienverbindung größer, was den Anforderungen verschiedener Szenarien entsprechen kann.

Im Bereich Industrie -Roboter ist der Harmonic Reduder eine unverzichtbare Schlüsselkomponente. Industrie -Roboter benötigen eine präzise, ​​schnelle und stabile Bewegungskontrolle, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern. Harmonischer Reduzierer kann ein Reduktionsverhältnis von bis zu 100: 1 liefern, um die genauen Positionierungsanforderungen von Roboterfugen zu erfüllen. Während der Aufrechterhaltung einer geringen Größe kann es ein großes Drehmoment übertragen, das für das kompakte Design von Roboterfugen geeignet ist. Seine glatten Bewegungseigenschaften helfen dazu, Rauschen und Vibrationen zu verringern und den Komfort der Arbeitsumgebung zu verbessern.

Das Luft- und Raumfahrtfeld hat äußerst hohe Anforderungen für die Zuverlässigkeit und Präzision der Ausrüstung. Harmonischer Reduzierer wird in Präzisionskontrollsystemen von Satelliten, Raumfahrzeugen und Flugzeugen häufig eingesetzt. Die Merkmale des Verschleißes und der langen Lebensdauer eignen sich für die Arbeit in extremen Umgebungen. Es kann eine genaue Geschwindigkeit und Positionskontrolle erreichen, was für die genaue Kontrolle der Luft- und Raumfahrtgeräte von wesentlicher Bedeutung ist, und sein leichtes Design hilft, das Gesamtgewicht des Raumfahrzeugs zu verringern.

Das Gebiet der medizinischen Geräte, insbesondere chirurgische Roboter und diagnostische Geräte, erfordert hochpräzise und hohe Stabilitätsübertragungssysteme, um die Behandlungseffekte und die Sicherheit zu gewährleisten. Harmonischer Reduzierer kann eine präzise Geschwindigkeit und Positionskontrolle liefern, was für den genauen Betrieb von chirurgischen Robotern wesentlich ist. Das Versiegelungsdesign hilft, die Sterilität der chirurgischen Umgebung aufrechtzuerhalten. Die langen Lebensdauer- und Wartungseigenschaften senken die Wartungskosten von medizinischen Geräten.