Wie wähle ich einen geeigneten Servo -Motor -Reduzierer aus?

Ein servo-motorspezifischer Reduzierer ist ein mechanisches Gerät, mit dem die Geschwindigkeit bei der Übertragung der Stromversorgung in einem Bewegungssystem reduziert wird. Der servo-motorspezifische Reduzierer, auch als Reduzier- oder Präzisionsgetriebe bekannt, zielt hauptsächlich darauf ab, den durch den Leistungseingang erzeugten Drehmomentmesswert zu erhöhen, die Eingangsgeschwindigkeit des Servomotors zu verringern und die verfügbare Leistung zu erweitern. Die Eingangsgeschwindigkeit des Servomotors kann durch diesen Reduzierer eingestellt werden und die richtige Geschwindigkeit und das richtige Drehmoment für den Ausgang liefern.

Die Form und Größe von servo-motorspezifischen Reduzierern variieren, und einige weit verbreitete Servomotor-Reduzierer sind Getriebe. Servo -Motorreduzierer sind in verschiedenen Maschinen- und Fertigungsanwendungen sehr häufig, z. B. Betriebsbetten und -tische, MRT -Maschinen und medizinische Instrumente, Druckgeräte, Lebensmittelindustrie, Herstellung von Fenster und Bürogeräten, Verkaufsautomaten und automatische Schweißmaschinenanwendungen.

Wie funktioniert der servo-motorspezifische Reduzierer? Arbeitsprinzip des servo -motorspezifischen Reduzierers: Der Servomotor -Reduzierer kann die Eingangsleistung bewältigen, die Geschwindigkeit, das Kopierdrehmoment reduzieren und ideale Ausgabe erzielen. Da das Ausgangsrad mehr Zähne als das Eingangsrad hat, kann das System die Geschwindigkeit verringern und das Drehmoment erhöhen. Dieses Merkmal macht das äußere Zahnrad langsamer, sodass der Servomotor -Reduzierer die Geschwindigkeit verringern kann, das Drehmoment gleichzeitig erhöht. Das erforderliche Drehmoment ist ein wichtiger Faktor im Servo -Motor -Reduzierersystem. Obwohl die Bestimmung des erforderlichen Drehmoments in einfachen Maschinen relativ einfach ist, kann dies bei einigen komplexen und komplexen Anwendungen schwierig sein, wenn verschiedene andere Faktoren gleichzeitig berücksichtigt werden müssen. Beispielsweise müssen in Betrieb, Widerstand, Reibung, Schwerkraft, Trägheit und andere physikalische Faktoren, die die Bewegung erheblich beeinflussen, in Betracht gezogen werden, um ein angemessenes Drehmoment zu erzeugen, um sich an sie anzupassen. Bei der Berechnung des ausreichenden Drehmoments des Servomotor -Reduzierers ist es erforderlich, den Reibungskoeffizienten und die Trägheit während des Beschleunigungs- und Verzögerungsprozesses zu bestimmen.

In einigen Fällen entsprechen Drehmoment, Radialbelastung und Geschwindigkeit möglicherweise nicht gleichzeitig Ihre Bedürfnisse. Die Auswahl eines geeigneten Servomotor -Reduzierers ist daher nicht einfach. Reduzierer können in einem breiteren Bereich dynamischer Anwendungen verwendet werden, die bessere Betriebskoeffizienten bieten. Darüber hinaus sind Installation und Wartung wichtig, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und den Betrieb dieser Zahnradreduzierer zu optimieren. Servo -Reduzierer können in die folgenden Typen unterteilt werden: Riemenscheiben, Kettenräder, Zahnräder und Reibungsfahrten. Unter diesen mechanischen Reduzieren sind die gemeinsamen Getriebe und Getriebe, die elektrisch geschlossene Getriebe Reduzierer sind. Es gibt zwei Arten von Getriebe für Servo -Reduzierer: gerade und rechter Winkel.

Bei der Auswahl eines servo-motorspezifischen Reduzierers sollten die Spezifikationen festgelegt werden, um die Größe und Installation von Geräten zu verbessern. Zu den zu berücksichtigenden Faktoren gehören Pferdestärken, hohes Drehmoment, Servicefaktoren, Effizienz bei Änderungsverhältnissen, Installationsraum und Standort, Verbindungskomponenten und Werkzeuglebensdauer. Für einige komplexe Maschinen sollten die Größe und der Einfluss von Rückschlägen, Steifheit, Trägheit und Stromübertragungsfehlern ebenfalls ernst genommen werden.